工艺冷却水系统采用闭式压缩机制冷，PID智能程序控制，噪音低，制冷效率高，为用户提供了一个恒温、恒压、恒流的液体环境，满足了需要冷却液的设备的需求。用于石油化工、医药工业、半导体工业、冻土研究、土木工程等领域5 ~ 35的低温和超低温过程控制、科学研究和工程应用、化学反应、人工冻结和环境条件模拟。

　　工艺冷却水系统制冷系统维修焊接的注意事项和工艺要求。

　　1.焊接时，应对工艺冷却水系统循环机底盘和冷水机各部位采取保护措施，防止被焊枪火焰烧坏。

　　2.焊接时注意焊枪火焰的调整。只有当火焰调整到中性火焰时，才能进行焊接。焊接速度要尽量快，以免长时间加热温度过高损坏压缩机、制冷阀体和铜管。

　　3.焊接时，如发现铜管焊后发黑，应加大焊剂流量，直至铜管焊后呈紫色。

　　4.更换冷却水循环机的板式换热器时，焊接点要用水浸泡，换板要用含银50%的银焊条焊接。禁止在没有采取保温措施的情况下直接焊接板式换热器，否则会因高温而损坏。焊接后必须用绝缘板绝缘，防止表面结露。安装时，进液端在下部，出气端在上部。

　　5.在移动冷却水循环机压缩机的过程中，压缩机不得水平放置或倒置，否则会降低滑动部分的润滑性能，并在启动时损坏压缩机。相对于水平状态的倾斜度不得超过5度，胶塞取下后应尽快焊接到系统中，时间控制在10分钟以内。

　　6.更换毛细管时，不能随意增加或减少毛细管的长度。当毛细管长度增加时，会出现以下缺点：压比增加，工质流量减少，制冷量减少，输入功率增加，电流增加，振动噪声增加，当毛细管长度减少时，其影响与上述相反。

　　7.铜管套毛细管，过滤器套毛细管时，毛细管插入深度应控制在10mm左右，铜管钎焊装配间隙：一侧0.05~0.15mm。

　　其中工艺冷却水的制冷剂加注要这样进行：

　　1.将冷却水循环机的水箱注满水，然后将制冷剂瓶与制冷系统的工艺维护阀连接。连接时，必须先打开制冷剂阀，放出制冷剂，再与维修阀连接，以便排出管路中的空气，防止充入的空气造成“冰堵”。

　　2.打开电源，打开复合压力表的低压端，运行制冷系统。

　　3.观察冷却水循环机上的温度指示和低压表的压力。当水温降至23时，关闭压力表。如果不关闭，当压缩机停止工作时，制冷剂会回流到制冷瓶内。